Uvod u proces proizvodnje procesa zavarivanja

Dizajniranje koraka i sadržaja zavarivačkog pribora. A, koraci za projektiranje zavarivanja: ① Prema zahtjevima proizvodnje, odredite stvarni broj i mjesto zavarivanja. ② struktura montaže zavarivačkog pribora prethodno je određena prema načinu umetanja originalnog zavarivanja. ③ prema stvarnoj situaciji svake komponente koja treba zavariti, osmišljena je detaljna struktura učvršćenja, kao što je problem izbjegavanja položaja elemenata i lociranja komponenata. B, struktura zavarivanja planove montaže kako bi se utvrdilo: Opći zahtjev je da se brzo postigne pozicioniranje, lako se može uzeti. Struktura zavarivačkog pribora je grubo podijeljena na sljedeće dvije vrste: ① flip struktura. Oklopna struktura se općenito koristi u slučaju gdje je zavareni element montiran na ploču PCB-a ispred ploče, a zatim je zakvačio 180 ° zavarivanje. Obrada okretne strukture je obično s žlijezdom
② nepokretna struktura. Ne-flip struktura može se podijeliti na strukturu žlijezda i strukturu bez žlijezda prema različitim stilovima. Struktura žlijezda odnosi se na element za zavarivanje u pločici PCB prednjeg montiranog, a zatim i na prednjem dijelu zavarivanja, ali potrebu da se vrši vanjska sila elementa zavarivanja fiksiranog u Welding Fixture
Struktura PCB ploče. Struktura sile koja se vrši na zavarenom elementu općenito se naziva žlijezda. Nijedna struktura žljebova ne znači da je zavareni element za bušenje najprije postavljen na zavarivačkoj ploči, a zatim je ploča s PCB-om postavljena na strukturu zavarivača. U ovom trenutku perforacija PCB-a je samo komponenta perforatorske komponente kroz stopalo.
C, konstrukcija učvršćenja 1. Kada dizajn konstrukcije treba obratiti pažnju, jer pločica više komponenata ne dopušta tlak komponenata, pa prema stvarnoj situaciji ploče PCB-a kako bi se izbjegle komponente, uključujući pozicioniranje i zbijanje, tako je. 2. PCB ploču treba postaviti ravno, inače je lako uzrokovati loše komponente zavarivanja, nagib i druge probleme.
Zavarivanje je precizno pozicioniranje dijelova zavarivanja i pouzdano stezanje, lako sastavljanje i zavarivanje dijelova, kako bi se osigurala točnost strukture zahtjeva procesne opreme. U modernoj proizvodnji zavarivanja, aktivno promoviraju i koriste strukturu proizvoda kako bi se prilagodili učvršćenju, poboljšati kvalitetu proizvoda, smanjiti intenzitet rada, brzu proizvodnju zavarivanja kako bi se postigla mehanizacija, proces automatizacije itd. Igra vrlo važnu ulogu. U procesu proizvodnje zavarivanja zavarivanje zahtijeva manje radnih sati, a oko 2/3 ukupnog vremena obrade koristi se za pripremu, montažu i ostale pomoćne radove, što značajno utječe na brzinu proizvodnje zavarivanja. U tu svrhu moramo snažno promicati uporabu mehaniziranog i visokog stupnja automatizacije zavarivačke opreme. Zavarivanje