Dodatni strojni alat, koji ima dva unutarnja otvora za montažu ležaja i ima veće zahtjeve za koaksijalni stupanj vanjskog kruga, zbog ograničenja strukture unutarnja rupa ne može se koristiti jednokratno stezanje brušenje na kompletna, struktura proizvoda je loša, a zbog zahtjeva strogih zahtjeva tolerancije položaja proizvoda, kao što je upotreba automatskog središnjeg učvršćenja opružnog rukavca, ne mogu zadovoljiti točnost procesnih zahtjeva. U tu svrhu projektirali smo i izradili tekuće plastično učvršćenje za brušenje oba kraja bušotine i napravili smo neka poboljšanja u strukturi kako bismo poboljšali točnost pozicioniranja učvršćenja i vijek trajanja. Kroz korištenje vremena, kako bi se osiguralo da oba kraja ležaja rupa i vanjski krug koaksijalnih zahtjeva u 0. U roku od 006mm, kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje je poboljšana. Plastični dio za provjeru Fixture
U korištenju tekućeg plastičnog stezaljka, ljudi odražavaju pojavu da njihovo vijek trajanja nije dugotrajan i tekuće plastične propuštanja. To je uglavnom uzrokovano neravnomjernom debljinom stijenke tankog zida, visokom hrapavom površinom klipa i slabom površinskom tvrdoćom. Fiksni materijali za tijelo su uglavnom od lijevanog željeza i zahtjevi indeksa površinske hrapavosti ženskih stupova su veći, lijevano željezo je teško zadovoljiti svoje zahtjeve, a od lijevanog željeza se ne nosi, stoga koristimo 45. čelični klip, toplinsku obradu na 27 ~ 33HRC.Plastic Part Checking Fixture
Bušotine i klip koriste t10a čelik, toplinski tretman gašenje na 50 ~ 55HRC, bušotina i vanjski krug su strojno obrađeni na brusilici, kako bi se postigla veća točnost obrade, a zatim provesti do površinske hrapavosti Ra0.2 ~ 0.4, i kako bi se osiguralo da vanjski promjer kliznog stupca i oblog unutarnje rupice koordinacijskog praga ne bude veći od 0.005 ± 0.01 mm, zaobljenost i cilindričnost unutar 0.005 mm. To nije samo poboljšalo životni vijek učvršćenja, već je i učinkovito spriječilo istjecanje plastičnih materijala.
